Degradación de Activos por Fallas No Detectadas: Las inspecciones manuales de camiones de extracción (CAEX), palas y buses son lentas y dependen de la experiencia del inspector. Fisuras estructurales, mangueras hidráulicas con fugas o desgaste de neumáticos suelen ser omitidos, escalando a fallas catastróficas en plena operación. La falta de trazabilidad objetiva impide un mantenimiento preventivo real, forzando mantenimientos correctivos de emergencia que degradan la disponibilidad física de la flota y elevan drásticamente los costos de reparación no planificada.
Escaneo Visual Automatizado: Sistema de visión artificial especializado en metrología y detección de anomalías. La IA analiza imágenes de alta resolución al paso del activo, identificando automáticamente desgaste de neumáticos, piezas faltantes o fugas de fluidos. Utiliza modelos de clasificación para priorizar alertas según la criticidad, enviando reportes digitales instantáneos al equipo de mantenimiento. Esto permite transitar hacia un Mantenimiento Basado en Condición (CBM), centralizando la evidencia en un dashboard para análisis de MTBF.Escaneo Visual Automatizado: Sistema de visión artificial especializado en metrología y detección de anomalías. La IA analiza imágenes de alta resolución al paso del activo, identificando automáticamente desgaste de neumáticos, piezas faltantes o fugas de fluidos. Utiliza modelos de clasificación para priorizar alertas según la criticidad, enviando reportes digitales instantáneos al equipo de mantenimiento. Esto permite transitar hacia un Mantenimiento Basado en Condición (CBM), centralizando la evidencia en un dashboard para análisis de MTBF.
Maximiza la disponibilidad de la flota al reducir las fallas no detectadas en un 70%, permitiendo una planificación de mantenimiento proactiva. Genera un ahorro directo del 30% en costos de reparación correctiva al detectar desgastes y fisuras en etapas tempranas, antes de que comprometan la estructura mayor del activo. Al proporcionar evidencia visual objetiva, AssetVision facilita la gestión de garantías con proveedores y optimiza la vida útil de componentes costosos como los neumáticos. Esto se traduce en una operación más rentable y con menor tiempo de inactividad en talleres.Maximiza la disponibilidad de la flota al reducir las fallas no detectadas en un 70%, permitiendo una planificación de mantenimiento proactiva. Genera un ahorro directo del 30% en costos de reparación correctiva al detectar desgastes y fisuras en etapas tempranas, antes de que comprometan la estructura mayor del activo. Al proporcionar evidencia visual objetiva, AssetVision facilita la gestión de garantías con proveedores y optimiza la vida útil de componentes costosos como los neumáticos. Esto se traduce en una operación más rentable y con menor tiempo de inactividad en talleres.
MTBF (Tiempo entre fallas); Costos de reparación.
Reducción del 70% en fallas no detectadas; 30% ahorro en correctivos.
Mantenimiento Reactivo: La operación se basaba en pautas de chequeo en papel e inspecciones subjetivas. El reporte de fallas era inconsistente, con una alta probabilidad de omitir micro-fisuras. Antes de la automatización, empresa registraba múltiples detenciones imprevistas y un gasto excesivo en repuestos de emergencia. La línea base carecía de registros visuales históricos, imposibilitando predecir el fin de la vida útil de componentes, resultando en una operación vulnerable a fallas mecánicas de alto impacto económico.