QUÉ ES OPEN ASTER
Open Aster es el programa de innovación abierta de Escondida | BHP, desarrollado junto a la aceleradora Aster, que busca conectar desafíos operacionales con startups, proveedores locales, nacionales e internacionales que ofrezcansoluciones tecnológicas de alto impacto.
A través de esta iniciativa, impulsamos el desarrollo de pilotos en contextos reales, fortaleciendo mejoras en áreas estratégicas como seguridad, productividad y sostenibilidad dentro de la compañía.
Acompañamiento experto
Recibe apoyo técnico y metodológico de Aster para estructurar tu propuesta de piloto.
Pilotea en escala
Demuestra el impacto de tu tecnología en un entorno industrial minero.
Impulsa la minería sostenible
Contribuye al desarrollo de operaciones más eficientes, seguras y sustentables.
Proyección y escalabilidad
Abre oportunidades de crecimiento en la industria minera a nivel global.
1
Postula
2
Preselección
3
Prepara tu propuesta de pilotaje
Acompañamiento técnico a los preseleccionados para estructurar y detallar su propuesta de piloto entre el 13 de junio al 24 de julio.
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Selección
EVALUAMOS
✦ Ajuste técnico al desafío
✦ Métricas operacionales
✦ Nivel de madurez
✦ Capacidad de ejecución
✦ Viabilidad
✦ Impacto técnico – económico
✦ Alcance y robustez de la tecnología
Cada desafío responde a una necesidad operacional. Puedes postular a múltiples desafíos si tu solución es aplicable.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La creciente frecuencia de riesgos por contacto eléctrico y caída de objetos exige innovar en controles y zonas de exclusión. El desafío es eliminar estos peligros mediante soluciones conductuales o técnicas que aseguren áreas móviles y fijas.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
Existen diferencia entre el valor de ley de CU en el sondaje y la realidad del banco, lo que genera perdidas de CU cuando por MD se detectan zonas de lastre, cuando en las zonas de interfase se logran encontrar leyes altas de CU.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La diversidad de proveedores y datos impide una visión global del negocio. Los sistemas APC/MPC optimizan variables aisladas sin conectarse; se busca integrar y sincronizar estos modelos para una optimización unificada de toda la cadena.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La limitada cobertura de lavado actual excluye equipos críticos, comprometiendo la visibilidad y seguridad operativa. Esto causa riesgos e ineficiencias, exigiendo una solución in situ y sostenible de cobertura total que garantice traslados seguros.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La falta de orden causa incidentes y pérdida de repuestos críticos. Se busca una herramienta móvil que audite el estándar 5S en terreno, proponga mejoras y asegure su continuidad para mitigar caídas, golpes y asegurar la disponibilidad operativa.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
Desfases entre stock físico y sistémico causan compras innecesarias y quiebres. Se busca automatizar la trazabilidad y preservación en tiempo real para unificar datos, optimizar el abastecimiento y garantizar la continuidad de procesos críticos.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
El cambio manual de corazas tarda 24h, detiene la operación y expone al personal a riesgos críticos. Se busca una solución tecnológica que automatice el proceso para reducir tiempos de mantenimiento y sacar a los trabajadores de la línea de fuego.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
El ingreso de cables y metales en chancado causa paradas y riesgos en el retiro manual. Se busca una solución que identifique y retire elementos extraños en línea sin detener la operación, eliminando la intervención humana y asegurando la disponibilidad.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La limpieza manual de correas causa paradas y riesgos al personal. Se buscan sistemas autónomos que eliminen el material adherido sin detener la producción, garantizando la continuidad operacional y la seguridad de los trabajadores.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La falta de monitoreo en áreas húmedas permite la filtración y acumulación de productos químicos. Esto exige implementar tecnologías de detección temprana y trazabilidad para prevenir daños en los sistemas y asegurar su integridad.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
El desgaste en placas de chutes suele pasar inadvertido hasta alcanzar espesores críticos. Esto exige monitoreo inteligente con sensores que habilite el mantenimiento predictivo, evitando fallas no programadas y pérdidas productivas.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La baja sensorización en equipos críticos oculta fallas incipientes y mantiene procesos reactivos. Esto exige sistemas de medición en línea y automatización que habiliten el mantenimiento predictivo, elevando así la productividad.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La contrastación manual de flujómetros genera inconsistencias críticas en el balance metalúrgico. Esto exige tecnologías de medición digital que aseguren precisión continua, optimizando el control de procesos y la toma de decisiones.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La detección tardía de fugas en líneas de pulpa, agua o aire causa pérdidas y riesgos. Esto exige sistemas que detecten filtraciones incipientes en tiempo real, permitiendo una respuesta temprana que maximice la continuidad operacional.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
Las inspecciones manuales en infraestructura secundaria son intermitentes y poco trazables. Esto exige habilitar inspecciones digitales, sensores permanentes y análisis automático de deterioros para asegurar la salud de estos activos.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
El ambiente costero acelera la corrosión de activos, causando fallas y altos costos. Esto exige tecnologías de monitoreo electroquímico, recubrimientos avanzados y predicción de degradación para asegurar la integridad estructural.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La diversidad de especificaciones eléctricas entre palas y subestaciones causa pérdidas de disponibilidad. Esto exige soluciones de retrocompatibilidad que minimicen los tiempos muertos y optimicen la utilización de estos equipos críticos.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La contaminación por polvo daña motores y componentes debido a diagnósticos tardíos. Esto exige monitoreo temprano, análisis automatizado y alertas predictivas que permitan intervenir proactivamente antes de un desgaste severo.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
La congestión en puntos críticos de la mina frena el transporte y eleva riesgos. Esto exige soluciones de control inteligente, predicción de tráfico y rutas óptimas en tiempo real para el flujo continuo de equipos móviles y livianos.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
Los incendios en equipos mina hoy se gestionan reactivamente. Esto exige sistemas predictivos que analicen variables ambientales y operativas para emitir alertas tempranas, permitiendo una intervención rápida y asegurando cero incidentes.
DESAFÍO
DESCRIPCIÓN
Los baches e irregularidades del camino causan daños severos en neumáticos CAEX. Esto exige tecnologías de monitoreo y detección de impactos que guíen la intervención proactiva de rutas, evitando fallas y maximizando su vida útil.
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Fecha de cierre
24 de enero de 2026
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24 de enero de 2026
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Fecha de cierre
24 de enero de 2026
Cada desafío sigue un proceso de selección transparente, con etapas y plazos definidos.
ETAPA 1
ETAPA 2
(Solo preseleccionados)
Apoyo en preparación de piloto
Acompañamiento técnico para definir:
Presentación final de la solución
Presentación de la propuesta técnica ante un comité de Escondida | BHP.
Pueden postular startups, proveedores mineros locales, nacionales e internacionales incluyendo spin-offs tecnológicos de empresas.
Sí. El programa está abierto a startups y proveedores mineros nacionales e internacionales.
Sí. Si tu empresa cuenta con una gama de productos o servicios que se adapten a más de un desafío, puedes postular a todos aquellos donde tu solución tenga la capacidad de operar. Cada desafío se evalúa de forma independiente, por lo que ser seleccionado en uno no implica quedar seleccionado automáticamente en los otros.
Sí. Si tu solución es pertinente a los desafíos operacionales publicados, puedes postular sin restricción por haber participado anteriormente en otros programas de Aster.
No. La postulación y participación en Open Aster es 100% gratuita.
Open Aster es un programa que conecta desafíos operacionales con soluciones tecnológicas. No toma participación ni royalties, ni condiciona la participación a derechos de propiedad sobre la startups o su solución.
La solución debe contar con un nivel mínimo TRL 5, es decir, debe estar validada a lo menos como prototipo funcional, validado en entorno simulado o semi real.
Las empresas preseleccionadas recibirán acompañamiento metodológico y estratégico de Aster en la preparación de su propuesta de pilotaje para ser presentada al comité evaluador de Escondida | BHP. La(s) empresa(s) seleccionada(s) para pilotaje serán notificadas a través de la casilla openaster@asteraceleradora.com dentro de los plazo indicados en las bases de postulación. Las empresas que sean seleccionadas para realizar un piloto mantendrán una relación directa con el equipo de Next Gen Hub de la compañía.
La duración depende del desafío, pero consideramos una duración estimada entre 3 y 6 meses.
Para Aster y Escondida | BHP es vital resguardar la confidencialidad de la información. Para ello existen cláusulas de confidencialidad definidas previamente, además, los seleccionados deberán firmar un acuerdo de confidencialidad y colaboración con Escondida BHP antes de iniciar el piloto.
Si tu solución no es seleccionada, podrás postular a futuros desafíos que se ajuste a tu tecnología. Además, todas las empresas postulantes quedarán registradas en nuestro sistema para futuras convocatorias.
No automáticamente. El objetivo de Open Aster es validar tecnológicamente la solución. Si los resultados del piloto son exitosos, la continuidad comercial o escalamiento dependerá de la evaluación de valor del área usuaria y deberá seguir los procesos estándar registro de proveedores de Escondida | BHP.
Dependerá de la naturaleza del desafío. Si el piloto requiere instalación física o pruebas en faena, la empresa deberá contar con capacidad para desplegar personal técnico en terreno que cumpla con los estándares de seguridad y acreditación de Escondida | BHP
No. La startup mantiene el 100% de la propiedad intelectual de su tecnología, algoritmos y background IP. Escondida | BHP solo requiere una licencia de uso temporal para ejecutar el piloto y conservará la propiedad de los datos operacionales (data) generados durante la prueba.
Únete a las empresas que están transformando la minería con tecnología de alto impacto.