GearCheck (EPP)

Cumplimiento Normativo y Protección Personal.
Rajo abierto, Mina subterránea, Plantas

Erosión de la Cultura Preventiva en Zonas Remotas: El uso inadecuado u omisión de Elementos de Protección Personal (EPP) es una causa fundamental de lesiones graves. En entornos mineros extensos, la supervisión del uso de casco, lentes o respiradores es intermitente y subjetiva, especialmente en turnos nocturnos o condiciones climáticas adversas. Esta falta de cumplimiento no solo pone en riesgo la vida del trabajador, sino que expone a la compañía a sanciones legales severas y al incumplimiento de normativas internacionales como la ISO 45001, degradando la imagen de seguridad de la operación ante sus stakeholders.

Visión Artificial para Auditoría Continua: Implementa algoritmos de clasificación que analizan en tiempo real si cada trabajador porta correctamente el EPP reglamentario según su zona específica. El sistema identifica cascos (con barbuquejo), protectores auditivos, lentes y chalecos reflectantes. Al detectar un incumplimiento, el software genera una alerta visual in situ y registra el evento en un dashboard centralizado con evidencia en video. Esta tecnología permite pasar de un muestreo estadístico a un censo total de cumplimiento, proporcionando trazabilidad absoluta para procesos de certificación y facilitando intervenciones pedagógicas basadas en evidencia real e indiscutible.Visión Artificial para Auditoría Continua: Implementa algoritmos de clasificación que analizan en tiempo real si cada trabajador porta correctamente el EPP reglamentario según su zona específica. El sistema identifica cascos (con barbuquejo), protectores auditivos, lentes y chalecos reflectantes. Al detectar un incumplimiento, el software genera una alerta visual in situ y registra el evento en un dashboard centralizado con evidencia en video. Esta tecnología permite pasar de un muestreo estadístico a un censo total de cumplimiento, proporcionando trazabilidad absoluta para procesos de certificación y facilitando intervenciones pedagógicas basadas en evidencia real e indiscutible.

Asegura un cumplimiento normativo básico en cuanto al art. 184 del CT. Facilita el mantenimiento de certificaciones ISO 45001 al proporcionar evidencia documental inalterable sobre el uso de EPP en todos los turnos. Este monitoreo 24/7 elimina la relajación de normas en zonas remotas, reduciendo significativamente la probabilidad de accidentes graves por omisión de implementos. Al centralizar los datos, la gerencia puede identificar patrones de incumplimiento por cuadrilla, transformando la seguridad en un proceso de gestión basado en métricas reales.Asegura un cumplimiento normativo básico en cuanto al art. 184 del CT. Facilita el mantenimiento de certificaciones ISO 45001 al proporcionar evidencia documental inalterable sobre el uso de EPP en todos los turnos. Este monitoreo 24/7 elimina la relajación de normas en zonas remotas, reduciendo significativamente la probabilidad de accidentes graves por omisión de implementos. Al centralizar los datos, la gerencia puede identificar patrones de incumplimiento por cuadrilla, transformando la seguridad en un proceso de gestión basado en métricas reales.

% de cumplimiento EPP; Tasa de incidentes.

Aumento de cumplimiento del 68% al 96%.

Subregistro y Omisión: La línea base se definía por una supervisión manual limitada a horarios diurnos, con un cumplimiento real de EPP que raras veces superaba el 70%. Los incidentes relacionados con la falta de protección representaban hasta el 30% de los accidentes reportados antes de la automatización. No existía un registro histórico objetivo de incumplimientos, lo que dificultaba la identificación de áreas críticas o trabajadores con conductas de riesgo reiteradas, perpetuando un entorno de vulnerabilidad operativa.